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    搪玻璃反應釜設備是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內涂搪的玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。這種耐壓與耐腐蝕性結合于一體的獨特性能，極大地擴展了設備的適用范圍，使其應用于化工、石油化工、農藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各個工業(yè)部門。在眾多的化學反應條件下，搪玻璃設備不但能夠替代價格昂貴的不銹鋼制容器，而且廣泛地應于那些不能使用不銹鋼制容器的腐蝕條件中。搪瓷層能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、有機溶劑等介質，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用：

    (1) 任何濃度及任何溫度的HF都不能耐腐蝕；

    (2) 磷酸：濃度30%以上、溫度大于180℃時腐蝕強烈；

    (3) 鹽酸：濃度10--20%,溫度大于150℃時，腐蝕強烈；

    (4) 硫酸：濃度10--30%,溫度大于200℃時不能耐腐蝕；

    (5) 堿液：PH大于或等于12、溫度大于100℃時，不能耐腐蝕。

    搪玻璃反應釜設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有最大的侵蝕能力。

    在實際情況中，由于生產并非使用一種反應介質，多種酸在一起時由于“混酸效應”多數(shù)情況下會降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應與生產廠家聯(lián)系。在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是設備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當設備溫度急劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備。為避免這種損壞我們在介質適用范圍內還應注意設備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設備加熱或冷卻過程中應緩慢進行。