洗衣液塑料包裝在受到外力沖擊時(shí)容易泄露。評估其在運(yùn)輸、搬運(yùn)和儲存過程中抵御意外沖擊的性能，確保包裝在實(shí)際使用場景中能夠有效保護(hù)洗衣液產(chǎn)品，避免因包裝破損導(dǎo)致產(chǎn)品泄漏，為包裝材料的選擇、設(shè)計(jì)優(yōu)化以及質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。

推薦使用SYSTESTER思克 FDI-8001落鏢沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測：將規(guī)定形狀和質(zhì)量的落鏢從一定高度自由落下，對水平夾持在夾具中的洗衣液塑料包裝試樣進(jìn)行沖擊，通過逐漸增加落鏢質(zhì)量或下落高度，記錄試樣出現(xiàn)破損時(shí)的臨界落鏢質(zhì)量或臨界下落高度，以此來衡量塑料包裝的抗沖擊性能。

FDI-8001落鏢沖擊試驗(yàn)機(jī)能夠精確控制落鏢的下落高度，高度調(diào)節(jié)范圍為 0 - 3m，精度為 ±1mm；落鏢質(zhì)量可根據(jù)測試需求進(jìn)行更換，配備不同質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)落鏢（如 200g、500g、1000g 等）。A法試驗(yàn)、B法試驗(yàn)可選；零導(dǎo)航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷；大屏液晶顯示沖擊破損圖形、結(jié)果等信息。氣動夾樣；自動結(jié)束，自動計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。

FDI-8001落鏢沖擊試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)過程

1.測試樣品制備

①樣品選取：從生產(chǎn)批次中隨機(jī)抽取至少 10 個(gè)完整的洗衣液塑料包裝作為測試樣品，確保樣品具有代表性，涵蓋不同部位和可能存在的質(zhì)量差異。

②試樣截?。簩⑾匆乱核芰习b沿平整部位截取成尺寸為 100mm×100mm 的正方形試樣，每個(gè)包裝截取 2 - 3 個(gè)試樣，共計(jì)至少 20 個(gè)試樣。在截取過程中，應(yīng)避免試樣邊緣出現(xiàn)破損、變形等情況，確保試樣表面平整、無劃痕和雜質(zhì)。

③試樣處理：將截取好的試樣在溫度為 23±2℃、相對濕度為 50±5% 的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié)至少 40 小時(shí)，使試樣達(dá)到平衡狀態(tài)，消除環(huán)境因素對測試結(jié)果的影響。然后使用游標(biāo)卡尺在試樣的四個(gè)角和中心位置分別測量厚度，取平均值作為試樣的厚度，記錄測量數(shù)據(jù)。

2.設(shè)備調(diào)試：檢查落鏢沖擊試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備各部件連接牢固，無松動或故障；校準(zhǔn)下落高度測量裝置和落鏢質(zhì)量稱量裝置，保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3.試樣安裝：將處理好的試樣平整地放置在試樣夾具中，確保試樣覆蓋夾具的有效測試區(qū)域，并使用夾具將試樣牢固夾緊，避免試樣在沖擊過程中發(fā)生移動。

4.初始條件設(shè)定：根據(jù)洗衣液塑料包裝的預(yù)估抗沖擊性能，選擇合適的初始落鏢質(zhì)量和下落高度。一般情況下，可先選擇 200g 的落鏢，從 500mm 的高度自由落下進(jìn)行沖擊測試。

5.沖擊測試：啟動落鏢沖擊試驗(yàn)機(jī)，使落鏢從設(shè)定高度自由落下，垂直沖擊試樣中心位置。觀察試樣在沖擊后的破損情況，判斷試樣是否出現(xiàn)貫穿性破損（如破裂、孔洞等）。如果試樣未出現(xiàn)破損，則增加落鏢質(zhì)量（每次增加 100g）或下落高度（每次增加 100mm），繼續(xù)進(jìn)行沖擊測試；如果試樣出現(xiàn)破損，則記錄本次沖擊的落鏢質(zhì)量和下落高度。

6.重復(fù)測試：對每個(gè)試樣進(jìn)行單獨(dú)測試，每個(gè)試樣僅進(jìn)行一次沖擊。按照上述步驟，依次完成所有試樣的測試，記錄每個(gè)試樣的測試結(jié)果。

計(jì)算所有試樣測試結(jié)果的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。平均值反映試樣抗落鏢沖擊性能的總體水平；標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)用于評估測試數(shù)據(jù)的離散程度，判斷測試結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性。